采用高科技變頻技術(shù),電子,在壓接時(shí)電機(jī)工作噪音比傳統(tǒng)沾錫機(jī)小,且省電,調(diào)模更方便快捷,避免傳統(tǒng)沾錫機(jī)離合器、電磁鐵等常見(jiàn)故障超靜音沾錫機(jī)功能:
1、機(jī)器模具連體,不需要更換模具,快速省時(shí)。
2、電壓穩(wěn)定,雙頭沾錫機(jī),速度快, 準(zhǔn)確性高。
3、結(jié)構(gòu)輕巧,容易移動(dòng)工作場(chǎng)所,操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點(diǎn)沾,使線徑沾錫度平均(點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確)。
6、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實(shí)用性。
7、切斷電線、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì)自動(dòng)??搭配調(diào)整。
沾錫機(jī)按需選擇:
1、原材料的選擇
機(jī)械設(shè)備的制作材料對(duì)產(chǎn)品終的質(zhì)量有很大的影響,特別是在工作環(huán)境十分惡劣的情況下表現(xiàn)特別明顯,為了保證全自動(dòng)端子機(jī)的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊能力,就需要選擇防腐性強(qiáng)、硬度大的堅(jiān)硬金屬材料。
2、生產(chǎn)工藝流程
全自動(dòng)端子機(jī)的質(zhì)量出了會(huì)受到原材料的影響以外,還會(huì)受到生產(chǎn)工藝的影響,有時(shí)候就算應(yīng)用了市場(chǎng)上先進(jìn)的原材料,如果廠家沒(méi)有的生產(chǎn)技術(shù),制作工藝不完善,那么制作出來(lái)的全自動(dòng)端子機(jī)也會(huì)存在很多的缺陷,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,功能存在缺失的情況時(shí)常發(fā)生。
沾錫機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機(jī)內(nèi)外圈的不平衡,很有可能來(lái)自機(jī)械加工。由于超靜音沾錫機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒(méi)有一條線上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。
如果軸承內(nèi)外圈不平衡,會(huì)引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦,使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒(méi)有其他原因,請(qǐng)清潔機(jī)器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機(jī)和從動(dòng)機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒(méi)有相同的平行線,即,不同的芯線,是為了使軸承載荷升高和變熱。
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